數控折彎機在工作的過程中，首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至較底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整。

數控折彎機的槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，

后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙 。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇較低的噸數規格，較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今后的使用。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這是說，較短的機器需要較少的墊片調整，能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。